MAKING A PARLOR GUITAR～裏板の力木接着～

裏板の力木接着

　
　

割れ止め（製作）
	面が仕上がれば、割れ止めを接着します。割れ止め用に切り出された材も普通に販売されていますが、今回は板材から切り出します。　左右が外れないように貼り付けますので、割れ止めの木目方向は図のようになります。裏板の木目と平行に切り出してしまうと、割れ止めの意味をなしません。
	割れ止めの材は、クラシックギターではマホガニー、アコースティックギターではスプルースが使われることが、多いように思います。機能さえ果たせば、それほど材質にこだわる必要もない気もします。　以前、失敗してほったらかしになっていたスプルース材（イングルマン。ハギ済み）から切り出しました。既に日焼け等により色むらがでているので、何の躊躇も無く切り出しました。

割れ止め（接着）
	割れ止めを貼ってしまうと、力木を配置する直線を引くのが少し面倒になります。割れ止めを貼る前に、ブレースの位置を落としておきました。今回は難しいことは考えずに、均等に配置してみました。　鉛筆で罫書く時は、最悪消せなくなる場合がありますので、サウンドホールから見て、力木の陰になって見えなくなるほうに線を引きます。ちょっとしたことですが、接着作業が終わるたびにきっちりとあふれた接着剤を除去しておくとか、細かいことを積み重ねることで、綺麗なギターに仕上がります。　切り出した材のセンターをとり、裏板の接ぎ合わせの線にあわせて、貼り付けます。貼り付けにはタイトボンド?を使いました。塗りむらがないようしっかり塗っています。
	接着剤が塗れたら、あて木をしてクランプで締めます。完全にあて木で覆ってしまうと、センターの印が見えませんので、端部は見えるようにしてあります。横に木目が通っているので、曲がって貼り付けてしまいやすいので注意します。　今回は大きめのあて木をしましたので、あふれた接着剤をふき取ることができませんでした。硬化後、ノミで除去します。木部に傷をつけないように丁寧に接着剤を切り取り、最後はサンディングで仕上げます。

割れ止め（整形）
	接着剤が除去できれば、割れ止めを整形して行きます。アコースティックギターではかまぼこ型に整形したものが多いように思いますが、今回はクラシックな雰囲気に仕上げようと思いますので、三角型に加工します。まず基準になる材のセンターを取りました。　中心を頂点に小さいカンナで三角を作っていきます。木目に垂直にカンナをあてるので、切れない刃物を使うと、えぐれたり欠けたりする危険があります。
	カンナでおおよその面がだせれば、サンドペーパーの裏に木片をあてて綺麗に面を整えて行きます。写真ではわかりにくいですが、三角の頂点が真っ直ぐ通るように、確認しながら作業しています。　三角の頂点は、何かの拍子に工具等をぶつけて凹ませてしまったりしがちなので、以降はより慎重に扱うことが必要になります。

外形の切り落とし
	厚みを落すときに、外形の線が消えていますので、再度モールドを使い転写します。　板材には、節や入り皮があることがあります。それらを上手に避けて取ります。　今回の材料の場合は、避けようがないところに入り皮がありますので、それは諦めるとして、大きな節だけはボディにかからないように取りました。外形に少し余白を持たせて切り落としますので、転写したラインを基準に、1cm程度余白をもたせて、切り取る線を引きました。
	ノコギリで切り落とします。くびれ部分で木目に沿って割れてしまわないように、先にくびれ部分に切り込みを入れておきます。ノコギリでは曲線がうまく出ないので、小刀で角を落としています。別にしなくてもいい作業だと思いますが、気持ちだけ。

力木（切り出し）
	裏板の力木（ブレース）は、クラシックギターの場合はマホガニー、フォークギターの場合はスプルースが主流のように思います。ライニング材は、スプルース、シダー等が主流のようです。個人的には材質にこだわりは無くて、ちょうど手元にホームセンターで選りすぐって購入し、寝かせてあったシダーが、いい具合に乾燥してきましたので、それを使ってみたいと思います。　力木は9mm×18mmが最終的に取れるようにしました。裏板の力木はクラシックギターでは３本、フォークギターでは４本が基本になっていると思いますが、小ぶりなギターですので、今回は３本にしました。本数による利点は後述しますが、自分の考え方で決めて良い部分だと思います。　切り出しの詳細については省略しますが、力木もテーブルソーで切り出します。私は刃のカバーを外していますが、刃で怪我する危険が増えるだけでなく、キックバック（材が自分のほうに飛んでくる）の危険もあります。怪我しても規定以外の使い方ですので、多分保険も利きません。基本的には真似されないほうがいいと思いますし、カバーを外される場合は、完全自己責任です。
	切り出せれば、自動カンナを通して、厚み出しとともに、面を綺麗にします。厚みは10mm前後が一般的なように思います。

力木（接着面の整形）
	ブレース材が切りだせれば、接着面を加工していきます。まず裏板に合わせてみて、必要な長さ（板より少し長め）に切り落とします。　長さが整えば裏板のブレースにＲをつけます。Ｒはブレースによって違うし、私の場合、その時々で仕上がりが違うので、何ミリ落すとは言えませんが、2mm～3mmぐらいでしょうか。まあ、結果合わせです。作業は、小さめのカンナで円をイメージしながら、削って行きます。　Ｒが足りないと、平面的で面白みのないギターになりますし、逆に付け過ぎると以降の作業（胴削り、バインディングの溝切り等）が難しくなりますし、将来的な故障（力木の割れや剥がれ）の原因になります。その辺りの見極めは、美しさ（あるいは個性）と機能を秤にかけた上での製作者の勘ということになると思います。
	常に削った面が、側面と垂直になっているか、スコヤで確認しながら作業します。ギターを作るときは直角を出さないといけない場面が多いので、スコヤは必需品です。　また、目視や手で触った間隔で面が狂っているところがないか、なだらかな連続した曲面が出ているか等も確認します。面が出たら、サンドペーパーで細かい凸凹を取ります。

割れ止めの除去
	ブレース材が仕上がれば、次に貼り付けです。まず、ブレースが通る部分の割れ止めを外す部分を鉛筆で罫書きます。　罫書きした線を正確に真っ直ぐにノミで切込みを入れます。ここで使っているノミは、幅が広く刃厚の薄い、ブレースを削るノミです。綺麗な面で切るために、躊躇せず、一発で切ります。切り込みはしっかり裏板に到達するところまで入れておきます。この直線がいい加減だと、力木が平行に並びませんので、もし失敗したら必ず修正しておきます。
	切り込みを入れられば、幅の細めのノミで取り除きます。ここで、取り残しがあると、そこが密着せず、ブレースと裏板に隙間が開きますので、しっかり取り除いて接着面を出しておきます。　少しでも切り残しがあれば、そこが密着しないことになりますから、完全に密着するように綺麗にしておきます。　裏板の力木が外れると音の輪郭がぼやけると言われます。実際に、力木の外れたギターの裏板を手で押し、力木を密着させてやると、音がどう変化するのかがよくわかります。

力木（接着）
	前述の通り、裏板のブレースはクラシックギター同様３本にしてあります。裏板の力木の本数が多いほど強度あるいは形状を維持する能力は高くなりますが、本数が多いほど裏板のＲを綺麗に連続させるのが難しくなります。　力木の数だけでなく、ギター製作にはある程度の基準はありますが、それを大きく外さなければ製作者の考え（あるいは技量）で自由に作っても問題ない部分が多くありますので、マニュアル通り作るのではなく、自分のやりやすいように変えていけばいいと思います。　接着の前に、割れ止めの溝が、緩すぎず、きつすぎず、また力木３本が綺麗に平行に並んでいるか、基本的には目視、目視だけで自信が無い場合は、定規で、割れ止めのセンターとの直角や力木の幅の間隔を計って確認します。
	接着時は、接着剤で材がすべり、斜めについてしまうことが無いよう、常に位置を確認しながらクランプを締めて行きます。私は、ブレースはＲがついているので、外側に薄めでＲに沿って曲がる板をあて木として使い、そのしなりで、満遍なく圧がかかるようにしています。　力木の接着は、ゴーバークランプを使う人もいますし、それ以外の方法もいくつかあります。多分、私のやり方は一番よくないやり方だと思うのですが（裏板に「クランプの重み」＋「締めすぎ」という過剰なストレスがかかる）、他の方法より楽なので採用しています。　クランプで締め終えたら、接着剤が乾くまでに、水を使い、絞り出した接着剤を拭き取り（流し取り）ます。力木の掃除には、私は基本的に歯ブラシを使うことが多いです。

力木（整形）
	接着できれば、次にカンナで高さを調整し（今回はなんとなく16mmにしました）、高さがそろえば、今度はカンナを斜めにあて、少しずつ角度をかえながらかけることで、上部を丸く仕上げます。　気を付けるのは、逆目にはいってざっくりいかないよう、目の方向を常に意識することでしょうか。カンナでおおよそ仕上がれば、サンドペーパーで細かい凸凹や傷を取ります。裏板の力木はサウンドホールから見えますので、できるだけ丁寧に仕上げた方がいいと思います。
	面取りができれば、端部を薄くします。端部を薄くするのは、ブレースに力がかかったときそこから逃がすためで、薄くしておかないとブレースが簡単に折れてしまうようです。　普段は50?ぐらい取るのですが、今回は胴の幅が狭いので、そんなに取ってしまうと不格好ですので、30mmに抑えます。幅広で刃の薄いノミで、撥ね上げるように仕上げていきます。逆目にはいってざっくりいかないように注意します。端部の厚みは5?にしてみました。
	１項目あたり写真は２枚までとなんとなく決めていたのですが、裏板の最後なので、掟を破って３枚目に完成写真を載せておきます。

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